Moteur 2 to 25 HP Débits max. 1325 L/min
Les pompes MDM sont des pompes centrifuges à entraînement magnétique développées pour des applications très diverses. La turbine dans la volute (corps avant) est mise en rotation par une force magnétique pour transférer le liquide de l’aspiration au refoulement de la pompe. Les pompes MDM ont une excellente résistance à la corrosion, une longue durée de vie, une haute
sécurité et servent au pompage de produits chimiques dans différentes applications. De nombreux produits chimiques peuvent être transférés par ces pompes.
Capacité maximale: Jusqu’à 1325 L/min
Innovante, la série de pompe magnétique MDM apporte des progrès notables quant au confort, à la sécurité d’utilisation, au respect de l’environnement. Elle contribue à réaliser des économies substantielles grâce à sa robustesse et à sa fiabilité en minimisant les arrêts de production et en requérant peu de maintenance.
Pompe magnétique MDM – Un mécanisme exclusif pour la prévention d’un fonctionnement à sec
Cette pompe magnétique est équipée d’un dispositif pour éviter les effets du fonctionnement à sec. La puissance exceptionnelle des aimants utilisés (en terres rares), évite le contact de la capsule magnétique avec la butée arrière et élimine de ce fait les risques de friction et d’échauffement avec fusion des matériaux synthétiques. Ce dispositif permet d’obtenir une meilleure résistance contre la marche à sec comparé aux pompes magnétiques traditionnelles.
Remarque : seules les pompes magnétiques de type CF (avec paliers en carbone haute densité) peuvent supporter un fonctionnement à sec. Ce dernier est à proscrire dans le cas de pièces de type KK (carbure de silicium).
Pompe magnétique MDM – Des composants d’une extrême fiabilité
Le corps avant en ETFE est renforcé par des fibres de carbone pour une meilleure résistance tant mécanique qu’à la corrosion tandis que les surfaces périphériques externes sont renforcées par de la fonte ductile pour une plus grande durée de vie.
Pour la série MDM en PFA, le corps avant en fonte ductile se compose d’une seule pièce revêtue de résine fluorée vierge.
Un nouveau concept a été adopté pour la construction de la turbine. Il s’agit d’un système par « emboîtement chevillé » qui optimise le maintien axial de la turbine. Les turbines fermées sont conçues pour garantir un haut rendement. De plus, le corps arrière en résine fluorée chargée de fibres de carbone résiste à une pression de 16 bars. Il élimine les courants de Foucault ainsi que la production d’étincelles. Par ailleurs, lors du démontage pour effectuer la maintenance, toute fuite de produit se révèle impossible, les corps avant et arrière étant maintenus en place par un flasque. Cet avantage contribue également au respect de l’environnement.
Pompe magnétique MDM – Système arrière de dégagement (Pull-Back)
Un système de retrait spécial est prévu pour faciliter la maintenance de la pompe magnétique. L’intérieur du groupe peut être aisément inspecté et les pièces peuvent être remplacées sans démonter la tuyauterie. Ce dispositif est conçu afin d’éviter toute fuite de liquide lors de l’extraction de l’ensemble moteur, entretoise et entraîneur magnétique
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Toutes les parties en résines fluorées sont doublées de métal. Seul le renfort du bol arrière est réalisé en PPS armé de fibres de verre pour résister aux plus fortes contraintes. L’utilisation de fonte ductile pour renforcer le corps avant et l’entretoise a permis l’emploi de la pompe magnétique série MDW dans la pétrochimiePompe magnétique MDW – Haute résistance à la corrosion
Ces pompes magnétiques sont fabriquées principalement en résine fluorée et SIC. Corps standard en ETFE, en PFA pour les produits spécifiques à l’industrie électronique.Pompe magnétique MDW – Liquides préservés
Les résines fluorées pures employées évitent la contamination des liquides surtout dans le milieu du semi-conducteur. L’emploi du PFA rend possible son utilisation avec des liquides dont la température peut dépasser les 120°C.Pompe magnétique MDW – Démontage et maintenance simplifiés
Le démontage par l’arrière de la pompe magnétique permet les vérifications et les interventions sans démontage de la tuyauterie. Les pièces d’usure (palier, manchon, butée) peuvent être remplacées individuellement sans outils spéciaux.SKU: n/a -
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Les pompes de la série SMX-(F) sont des pompes centrifuges à entraînement magnétique auto-amorçantes de type horizontale fabriquées en polypropylène ou en ETFE sans partie métallique en contact avec le liquide. Ces pompes ont un système de séparation pour évacuer automatiquement l’air du liquide et n’ont pas besoin de pots d’amorçage ou de clapets de pied. Elles ont un système d’amorçage rapide et un rendement performant. Ces pompes offrent une résistance au fonctionnement à sec supérieure aux pompes auto-amorçantes standards.Capacité maximale: Jusqu’à 500 L/min
Pompe magnétique SMX-F – Pompe auto-amorçante
Cette pompe à entraînement magnétique, réalisée sans partie métallique au contact du liquide, est auto-amorçante. Il suffit de remplir initialement la réserve de liquide intégrée au corps de pompe pour assurer l’amorçage.
Pompe magnétique SMX-F – Construction simpleLes pièces principales de cette pompe magnétique sont communes à la série MX(-F). La faible quantité de pièces facilite la maintenance et la gestion des pièces détachées.
Pompe magnétique SMX-F – Résistance chimiqueLes pièces de la partie mouillée sont fabriquées en polypropylène chargé fibres de verre, ETFE chargé fibres de carbone, céramique, carbone et d’autres matériaux aussi résistants à la corrosion. La série de pompes magnétiques SMX peut être utilisée pour une large gamme de produits chimiques.
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La série MX, première série à bénéficier de cette dernière innovation (brevet international), se décline en 10 modèles offrant des débits jusqu’à 852 litres/minute et des pressions jusqu’à 38 mètres de Colonne Liquide.
Capacité maximale: Jusqu’à 852 L/min
Spécialiste et fournisseur d’équipements en traitement des eauxPompe magnétique MX (-F) – Structure à circulation radiale
Les pompes magnétiques de cette série bénéficient d’une nouvelle structure à circulation radiale mise au point par IWAKI Co (brevet international), laquelle, conjointement au principe du « sans contact » et de la tenue de l’axe à l’avant et à l’arrière, améliore la durée de vie de la pompe.
Ces innovations techniques permettent de résister à des fonctionnements anormaux comme la cavitation et le fonctionnement vanne fermée au refoulement. Le principe de la circulation radiale de la pompe magnétique offre une meilleure circulation du liquide autour de l’arbre et du palier grâce aux orifices situés sur la turbine et sur la capsule magnétique qui réduisent la chaleur résultant du frottement de ces éléments. De ce fait, la déformation thermique ou la fusion est évitée.
Pompe magnétique MX (-F) – Division du corps (ou volute) en 2 parties
Cette autre innovation mise au point par IWAKI Co (brevet international) est basée sur la division du corps (ou volute) en 2 parties (un corps avant et un corps arrière) formant une chambre tangentielle conique qui guide le fluide vers l’orifice de refoulement. Ce qui améliore le rendement en minimisant les fuites à l’intérieur de la volute. En outre, toutes les parties de la pompe magnétique soumises à des contraintes (corps avant et arrière, par exemple), sont renforcées par des nervures, de façon à améliorer leur résistance à la pression et leur résistance mécanique.
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Les pompes de la série MXM viennent compléter la gamme des pompes process et offrent ainsi un choix supplémentaire dans la gamme des pompes centrifuges à entraînement magnétique. La nouvelle série MXM offre les caractéristiques techniques nécessaires pour une pompe chimique, comme la résistance à la corrosion, la longévité et la sécurité.
Capacité maximale: Jusqu’à 605 L/min
Les pompes de la série MXM viennent compléter la gamme des pompes magnétiques process et permettent ainsi à IWAKI d’offrir un choix supplémentaire dans sa gamme de pompes centrifuges à entraînement magnétique.
Pompe magnétique MXM – Une meilleure résistance aux conditions de fonctionnement difficilesLe système de « non contact » et la construction « à circulation radiale »améliore la résistance à la marche à sec et le fonctionnement à de faibles conditions d’aspiration.
Pompe magnétique MXM – Système de non contact
Comme les pompes centrifuges à entraînement magnétique classiques, la série MXM est prévue pour éviter le contact du palier avec la butée arrière durant les fonctionnements à sec ou l’entrée d’air à l’aspiration. Grace à ce système on élimine les risques de frictions et d’échauffement avec fusion des matériaux plastiques.Pompe magnétique MXM – Construction « à circulation radiale » (Brevet International)
Le principe de la circulation radiale de la pompe magnétique permet la circulation du liquide entre l’arbre et le palier grâce aux orifices situés sur la turbine et sur la capsule magnétique. Ceci empêche les échauffements dus au frottement de l’arbre et du palier. De ce fait, la déformation thermique est évitée.Pompe magnétique MXM – Résistance exceptionnelle à la corrosion
La série de pompes magnétiques MXM emploie des matériaux anticorrosion optimums comme l’ETFE renforcé de fibre de carbone (CFRETFE). De la céramique et du carbone de haute qualité sont utilisés pour les parties venant au contact du liquide. La taille de turbine la plus appropriée et la puissance moteur peuvent être sélectionnées selon les propriétés du liquide pompé.Pompe magnétique MXM – Construction robuste
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Le corps arrière de la pompe magnétique MXM possède une conception unique dans sa fabrication pour résister aux déformations. Un renfort de corps arrière permet d’augmenter la résistance à la pression hydraulique et aux efforts mécaniques sur le support de l’axe. La sécurité est ainsi renforcée en empêchant la déformation du corps arrière et les fuites de liquide.SKU: n/a
